GGH气气换热器(Gas-Gas Heat Exchanger),又称烟气-烟气换热器或烟气再热器,是工业烟气处理系统中用于热量回收和烟气温度调节的关键设备,
以下是其主要介绍:
基本功能 GGH通过回收高温原烟气的热量,加热脱硫后的低温净烟气,使净烟气温度提升至酸露点以上(通常不低于75-80℃),以减少烟气对烟囱和烟道的腐蚀,提高污染物扩散能力,并满足环保排放标准。
工作原理
回转式GGH:由带有换热元件的转子在壳体内旋转,转子一侧接触高温原烟气,另一侧接触低温净烟气。转子旋转时,换热元件在高温侧吸收热量,在低温侧释放热量,实现热量传递。
热管式GGH:利用热管的热超导特性,通过热管内部的工质相变(蒸发-冷凝)传递热量,冷、热流体分别在热管两侧流动,实现换热。
主要结构
换热元件:通常由波纹板或翅片管组成,表面可能镀搪瓷或采用氟塑料材质,以增强耐腐蚀性和防结垢性能。
转子与外壳:回转式GGH的转子由中心筒、径向隔板等组成,外壳用于容纳转子和分隔烟气通道;热管式GGH则由热管束、管板、壳体等构成。
密封系统:包括径向密封、轴向密封和环向密封,防止原烟气向净烟气侧泄漏,确保换热效率和环保性能。
特点与优势
换热:通过优化换热元件设计和流道布局,实现较高的传热效率,回收烟气余热,降低能源消耗。
耐腐蚀与防结垢:采用耐腐蚀材料或特殊表面处理,减少酸露点腐蚀和积灰问题,延长设备使用寿命。
灵活布置:热管式GGH可实现远距离传热,适用于复杂工艺布局;回转式GGH结构紧凑,适用于大型机组。
应用场景 广泛应用于电厂湿法脱硫系统、垃圾焚烧发电、钢铁厂、石化厂等工业领域,用于烟气余热回收、烟气脱白、脱硝等工艺环节。