钙基移动床干法脱硫

钙基移动床干法脱硫

钙基移动床干法脱硫是采取移动床技术，将碱(石灰或氢氧化钙等)与催化剂的成型颗粒装于脱硫反应器中，烟气通过烟道进入脱硫塔内，当烟气穿过脱硫剂与之充分接触后，其中的二氧化硫被氧化成为三氧化硫，进一步反应固化成为硫酸钙(石膏)固体，以实现烟气净化的目的......

工作原理

钙基移动床干法脱硫，是利用放在装置内的含钙脱硫剂，同时进行脱硫除尘的一体化处理技术；整个处理过程在一个反应器内进行，能够一步达到脱硫除尘的处理效果。在特定温度范围内(80~300C)，烟气中的SO2通过脱硫剂中的氧化催化成分将SO2氧化成SO3，再与脱硫剂中的Ca(OH)2粒子发生气固反应，生成CaSO4，以此达到脱硫的目的。

反应过程

钙基移动床干法脱硫，在工程上的实现是采取间歇式移动床。碱(石灰或氢氧化钙等)与催化剂的成型颗粒装于脱硫反应器中，烟气通过烟道进入脱硫塔内，当烟气穿过脱硫剂与之充分接触后，其中的SO2被氧化成为SO3，进一步反应固化成为硫酸钙(石膏)固体，以实现烟气净化的目的。

主要反应式：SO2+1/2O2SO3: SO3+Ca(OH)2CaSO4+H2 O

对二氧化硫含量100mg/Nm3，基准含氧量12%，温度0-200C，烟尘浓度2.5mg/Nm3的模拟烟气进行处理，实验结果显示在温度低于50C时，脱硫效率在80%-90%之间，随着温度越来越高，脱硫效率也显著提升，当温度到达198C时，脱硫效率近乎100%，真正意义上达到绿色近零排放。

工艺流程

钙基移动床干法脱硫的工艺流程为：首先，烟气由脱硫塔下部主上部运动，干式脱硫剂在重力作用下，从上部往下部移动，烟气与脱硫剂在逆流接触过程中发生反应生产CaSO4，从而脱除烟气中SO2。烟气均布装置还巧妙利用饱和脱硫剂有效拦截烟气中的灰尘，达到深度除尘的效果。干法脱硫剂料层的勺高度灵可活调节，以适应烟气中SO2浓度变化。

钙基移动床干法脱硫系统整体是由药剂净化料仓(脱硫塔)，布风系统，加料系统，卸料系统，电气仪表系统等组成。

脱硫塔在结构上采用单元化设计，通过灵活的单元开启和关闭可适应烟气负荷变化，且系统布置灵活，可正负压运行。整个脱硫一体化工艺极其简单，烟气直接进入脱硫塔，进入塔内的烟气在穿过干法脱硫剂时烟气中的二氧化硫，汞铅铜砷等重金属以及 HF,HcI，等污染物被去除，净化后的烟气经净烟道汇集通过烟囱排出。

工艺特点

钙基移动床干法脱硫具有如下优势：

1)有脱硫精度高，脱硫效率〉95%;

2)投资小，工作流程短，操作简单，运行费用低；3)不用水，无二次污染产生等特点；

4)干法脱硫剂外观为四棱条状，大大增加与烟气的接触面积，提升脱硫效率；5)适宜工作温度：80-300C，堆比重：0.7-0.8KG/L,SO2500mg/Nm3.

应用领域

钙基移动床干法脱硫适用范围广，可用于钢铁炉，焦化炉，化肥，焚烧炉，窑炉，锅炉等行业中SO2和H2S的脱除。