sds碳酸氢钠干法脱硫

sds碳酸氢钠干法脱硫是一种用超细碳酸氢钠(小苏打)喷射进入脱硫反应器，跟烟气充分接触混合，发生系列反应使SO2得以脱除的新的烟气脱硫技术；脱硫效率达90%，无废水和白烟困扰，工艺简单，自动化程度高

sds碳酸氢钠干法脱硫

sds碳酸氢钠(小苏打)干法脱硫是一种成熟的全干法脱工艺，在国内外众多行业的烟气脱硫中得到广泛应用。

工艺原理

sds碳酸氢钠干法脱硫工艺原理为：烟气进入脱硫反应器后，细粉状的碳酸氢钠(小苏打)同时被注入，在添加剂的促进作用下，碳酸氢钠被烟气的高温**，体积膨胀增加，分解成高反应和吸附舌性的碳酸钠等。碳酸钠与烟气高度混合后，进而与其中的SO2, SO3,HCL等酸性气体发生反应，生成硫酸钠等钠盐，烟气中大部分的硫分得以脱除。此外，钠基成分的脱硫剂会在烟道和除尘器内，继续与烟气中的二氧化硫反应，从而使烟气得到**的净化。

反应方程式

主反应：

2NaHCO3=Na2CO3+CO2+H2O (烟气温度150C)

Na2CO3+SO2+1/2O2=Na2SO4+CO2

副反应：

Na2CO3+SO3=Na2SO4+CO2

2HCL+Na2CO3=2NaCl+CO2+H2O

工艺流程

sds碳酸氢钠干法脱硫的工艺流程为：首先，经过研磨的碳酸氢钠脱硫剂被送入料仓中暂时存储；然后，储料仓下部可变量控制的给料机，结合烟气量的变化输出适量的钠基脱硫剂，经过送粉风机被皮吹送至脱硫反应器内，再与进入的烟气以高能量的速度混合反应，脱除烟气中的酸性气体成分。

工艺特点

sds碳酸氢钠干法脱硫的工艺特点如下：

1)。在研磨机的下面设有驻粉仓，可根据运行情况，由电动给料阀自动调节需加入的量；2)。粉仓安装有高低位计，可以根据仓内脱硫剂的高度变化，自动添加；3)。料仓设有流化等装置，可以防止反应剂搭桥和受潮板结的情况；

4)。料仓下的给料设备采用变频控制，随SO2排放浓度度变化，在线自动调节用量，确保烟气始终达标排放。

关键技术指标：1。脱硫剂与烟气接触的时间要充分，至少1.5秒；

2。脱硫剂的粒径要足够细，*好小于35um(D90);

3。烟气的含硫量不能太高，正常500mg/m3;

4。反应温度不能太低，要150C，*佳反应温度150~250C.

技术优势

sds碳酸氢钠干法脱硫的技术优势如下：

1)脱硫效率可达95%以上，且持续达标排放；2)设备占地面积小，布置灵活，不受场地限制；

3)脱硫系统温降低，仅10C左右，排烟温度高，无脱白困扰；4)脱硫系统全干态运行，没有废水处理和排放问题，无二次污染；

5)脱硫剂利用率高，副产物可回收利用，比如作为水泥的添加剂和尾矿固化剂的生产原料等；6)工艺系统简单，电耗低，故障率低，使用寿命长；

7)工艺设备简单，操作维护方便，调节灵活，可控性好，自动化程度高；

8)脱硫后，配有的**除尘系统，颗粒物排放10 mg/Nm3，近乎超低排放。

应用领域

sds碳酸氢钠干法脱硫适用于燃气锅炉，生物质锅炉，焚烧炉，冶冻炉，焦化炉，陶瓷等其他工业窑炉的尾气治理，尤其是对白烟有顾虑的企业。